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Entwicklung und Anwendung von mineralisolierten Minenkabeln

Sep 18, 2020

Entwicklung und Anwendung von mineralisolierten Minenkabeln

Mineralisoliertes Minenkabel, auch als Magnesiumoxidkabel bekannt. Die Hauptkomponenten sind elektrisches Kupfer, Magnesiumoxid-Isoliermaterialien und Metallmantel. Ein hochleitfähiger Kupferleiter, eingebettet in ein nahtloses Stahlrohr mit einem dicht verdichteten Magnesia-Material, bildet ein hochsicheres mineralisoliertes Kabel. Besondere Bedürfnisse können auch auf die Metallhülle gedrückt werden, die mit einer Schicht aus Polyethylen-Außenhülle umwickelt ist. Mineralisolierte Kabel wurden früher im Ausland entwickelt, werden seit einem halben Jahrhundert hergestellt und in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Zu Hause ist es immer noch ein neues Thema, und obwohl es in den letzten Jahren von einigen Abteilungen, Unternehmen und importierten Geräten in Joint Ventures mit dem Ausland verwendet wurde, ist es nur der Anfang. ArnoldFrancoisBorel, ein Schweizer Ingenieur, schlug Ende des 19. Jahrhunderts erstmals die Idee mineralisolierter Kabel vor und erhielt 1936 das Patentrecht. Anschließend wurden Frankreich und Großbritannien nacheinander offiziell in Produktion genommen und entwickelten sich rasch weiter. Großbritannien, Frankreich, Italien, Kanada, Australien, die Vereinigten Staaten, die Sowjetunion, Japan und andere wichtige Länder haben große Produktionsmengen. Die Hauptausrüstung wurde aus Österreich und Italien importiert. Harbin hat das Kabelprodukt und seine Zubehörproduktionslinie mit importierten Geräten und Haushaltsgeräten mit einem Grundkapital von 39 Millionen Yuan entwickelt und ist damit der erste große professionelle Mineralkabelhersteller mit einer jährlichen Produktionskapazität von 1500 Kilometern inländische Lücke.

Die Klassifizierung der Minenkabelstruktur nach dem in der Regel fremden, mineralisolierten Kabel, grob unterteilt in: Verteilerkabel (WiringCable), Heizkabel und -komponenten (HeatingCableandHeatingElement), Thermoelementkabel und Ausgleichskabel (ThermocoupleCableandCompensatingCable) und Spezialkabel (SpecialCable) usw. Mineralisolierte Kabel können je nach Spannungsklasse in Hochleistungskabel (1000-V-Klasse) und Leichtlastkabel (600-V-Klasse) unterteilt werden. Die Kabelkernnummer ist 1, 2, 3, 4, 7, 12, 19 Adern, 1 bis 4 Adern werden hauptsächlich für Strom und Beleuchtung verwendet, mehr als 7 Adern werden hauptsächlich für Steuerung und Kommunikation verwendet. Die maximale Fertigungsquerschnittsfläche eines Leiters für ein einadriges Kabel kann bis zu 400 mm2 betragen. Je nach Anforderung kann das Kabel auch in quadratische, flache oder hohle Form und andere unterschiedliche Formen gebracht werden. Kabelklemmen bestehen aus Metall oder thermoplastischen Materialien. Die Langzeitbetriebstemperatur von blankem Draht beträgt 250 ° C, und der Schmelzpunkt von Kupfer liegt in kurzer Zeit oder in außergewöhnlicher Zeit nahe bei 1083 ° C. Bei Verwendung in chemischen Fällen mit Erosion des Kupfermantels kann eine Schicht aus PVC-Außenmantel (nicht brennend) außerhalb des Kupfermantels extrudiert werden.

Minenkabelstruktur 1) Kabelmantel 2) leitender Drahtkern 3) Isoliermaterial 4) PVC-Mantel

Hauptspezifikationen der Minenkabel: Kabelmodell Leiterkernnummer und Nennabschnitt Mm2 blanker Kabelaußendurchmesser MM Extrusion PVC-Mantel Nenndurchmesser mm leitender Draht Nenndurchmesser mm leitender Drahtkernwiderstand 20 ° C Kupfermantelwiderstand 20 ° C fertige Kabelführungslänge ± 5% Leichtlastkabel

Eigenschaften von Minenkabeln Die Kabel bestehen alle aus anorganischen Materialien, wodurch sie einige Eigenschaften aufweisen, die allen anderen Kabeltypen überlegen sind

1) Brandschutz: Kupfer und Magnesiumoxid sind beide anorganische Substanzen. Kabel verbrennen oder unterstützen die Verbrennung nicht und erzeugen kein giftiges Gas. Es hat den Test der INTERNATIONAL Electrotechnical Commission IEC331 bestanden.

2) Explosionsgeschützt: Das stark komprimierte Isolationsmaterial und die Kabelklemme mit spezieller Dichtungsmuffe können verhindern, dass Dampf, Gas und Flammen in die mit dem Kabel verbundenen elektrischen Geräte gelangen. Daher kann es an Orten mit Explosionsgefahr und Anschluss von verwendet werden verschiedene explosionsgeschützte Geräte und Ausrüstungen;

3) Wasserdicht und Korrosionsbeständigkeit: Der nahtlose Metallmantel des Kabels weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und ist wasser-, öl- und gasundurchlässig. In fast allen Umgebungen müssen keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen getroffen werden. PVC-Mantel wird nur bei individueller chemischer Korrosion benötigt;

4) Strahlungsbeständigkeit: Es werden anorganische Materialien mit effektivem Neutroneneinfangquerschnitt und hohem Isolationswiderstand verwendet, damit sie eine gute Stabilität aufweisen und für den Einsatz in Kernkraftwerken und anderen kerntechnischen Anlagen geeignet sind.

5) Großer Laststrom: Bei gleichem Lastfluss ist der Durchmesser des Kabels kleiner als der des herkömmlichen Kabelabschnitts und trägt mehr Überlast- (Strom-) Energie.

6) Hohe mechanische Festigkeit: Kann schweren mechanischen Schäden standhalten und unter der Bedingung, dass sich der Kabeldurchmesser um ein Drittel verformt, normal arbeiten.

7) Große Strombelastbarkeit: Die tatsächliche Dauerbetriebstemperatur des Kupferkerns und des Kupfermantelkabels kann bis zu 250 ° C erreichen. Unter den gleichen Lastflussbedingungen ist der Durchmesser des Kabels kleiner als der des herkömmlichen Kabelabschnitts und kann große Überlast- (Strom-) Energie tragen.

8) Sicherheit und Zuverlässigkeit: Unabhängige Erdungskabel sind nicht erforderlich. Der äußere Mantel des Kabels wird in Verbindung mit dem Phasendraht installiert, um die Rolle der Erdung zu spielen und einen hervorragenden niedrigen Erdungswiderstand zu gewährleisten. Aufgrund der Festigkeit und Zähigkeit des Metallmantels wird Magnesiumoxid während der Kabelbearbeitung stark komprimiert, sodass das Kabel beim Biegen, Abflachen, Torsion und anderen Verformungen zwischen dem Kerndraht und der relativen Position des Kerns nicht gerissen wird Draht und Mantel bleiben unverändert. Stellen Sie die Stabilität des Kabels sicher, keine Wartung bei der Arbeit;

9) Lange Lebensdauer: Alle Kabel bestehen aus anorganischen Materialien und altern nicht. Die Lebensdauer wird anhand der Oxidationskorrosionsrate des Kupfermantels berechnet, die 0,25 mm, 257 Jahre bei 250 ° C und 583 Jahre bei 400 ° C beträgt. Die Dicke des mineralisolierten Kabelmantels beträgt im Allgemeinen 0,34 mm bis 1,03 mm, sodass das Kabel eine lange Lebensdauer hat. Als Heizkabel ist der Heizbereich breit, die Temperatur ist gleichmäßig und die Steuerung ist bequem. Als Thermoelementkabel ist die Reflexion empfindlich und inert. Seine Temperaturbeständigkeit und elektrische Leistung sind sehr gut, sein Schmelzpunkt unter 2800 ° C ändert sich kaum. Jedes Kabel ist mit einer geeigneten Klemme ausgestattet, und eine komplette Klemme besteht aus einer Verschraubung, die als Anschluss in den Anschlusskasten greifen kann, einer Klemme, die das Eindringen von feuchtem kydl_syey-Gas verhindert und einen konstanten Isolationswiderstand gewährleistet, und einer entsprechenden PVC-Hülse . Je nach Installationsmodus und Betriebstemperatur des Kabels können drei verschiedene Formen von Anschlussmaterialien verwendet werden, wie in der folgenden Tabelle gezeigt: Dichtung Isolierbuchse für Dichtung des Dichtungsmaterials mit maximaler Betriebstemperatur Dichtungstopf 105oCCS Mupren BT185oCHT TEF thermisch schrumpfbares Ende 125oC

Für die Installation und Verlegung von Minenkabeln gibt es spezielles Zubehör: 1) Messingerdungsplatte für Kabelmantelerdung; 2) Kupferstreifen (12 x 1 mm); 3) Einstellbare Kunststoff-Montageplatte; 4) Kontermutter aus Messing; 5)&"0 GG"; Dichtung; 6) Messing-Verbindungskappe; 7) Schmieröl; 8) PVC-ummantelte Drüse für besondere Anlässe; 9) Harz für gerade Verbindungen und Installation; 10) PVC-Außenmantel; 11) Drüse.

Fazit

Da mineralisolierte Kabel die oben genannten Eigenschaften aufweisen, war es die internationale elektrotechnische Kommission, das nationale Institut für Elektrotechnik, wie das Institut für Elektrotechnik, Deutschland Lloyd' s Register vieler internationaler maßgeblicher Organisationen, einige nationale Normen, und vorzuziehen in Schlüsselbereichen der Elektrotechnik, dem gefährlichen Bereich wie: Flughafen, Öldepot und Tankstelle, chemische Industrie, Kohlengrube, (Kern-) Kraftwerk, Stahlschmelze und Schiffbau usw. Fortgeschrittene und wichtige öffentliche Einrichtungen: Satellitenboden Bahnhöfe, Eisenbahnkabel, Alarm, Brandbekämpfung usw. Orte zur Gewährleistung der Sicherheit von Personen und Eigentum: historische Gebäude, Hotels, Hochhäuser, Museen, Bibliotheken, Banken, Krankenhäuser, Versicherungen, Einkaufszentren, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen usw. Einmal Verlegt kann das Kabel für immer verwendet werden, und es ist unter dem Gesichtspunkt einer einmaligen Investition wirtschaftlich zu verwenden. Laut Statistik machen Brände aus elektrischen Gründen jedes Jahr etwa 20 bis 30% aller Brände auf der Welt aus. Unser Verlust wird nicht geringer sein. Es ist ersichtlich, dass mineralisolierte Kabel ein wesentlicher Bestandteil eines modernen technischen Kabelsystems sind. Damit können die Ölplattformen, Kernkraftwerke, Petrochemie- und Hochhäuser von China&die internationalen Standards erfüllen.


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