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Einführung und Vor- und Nachteile verschiedener vernetzter Kabel

Oct 14, 2020

Ein Konzept,

Vernetzte Kabel beziehen sich normalerweise auf Kabel, deren Isolierung aus vernetzten Materialien besteht. Das am häufigsten verwendete Material ist vernetztes Polyethylen (XLPE). Der Vernetzungsprozess besteht darin, die lineare Molekülstruktur von Polyethylen (PE) durch einen spezifischen Verarbeitungsweg herzustellen, um die Form der vernetzten Netzstruktur aus vernetztem Polyethylen zu bilden. Die langfristig zulässige Arbeitsladung wird von 700 ° C auf 900 ° C (oder höher) erhöht, die zulässige Kurzschlusstemperatur wird von 1400 ° C auf 2500 ° C (oder höher) erhöht und die tatsächliche Leistung wird unter der Voraussetzung, dass die ursprüngliche hervorragende Leistung beibehalten wird, erheblich verbessert elektrische Leistung.

Ii. Vernetzungsprozessmodus

Gegenwärtig werden die Verfahrensmethoden zur Kabelherstellung in drei Kategorien unterteilt: die erste Art der chemischen Peroxidvernetzung, einschließlich der Vernetzung mit gesättigten Dämpfen, der Inertgasvernetzung, der Vernetzung mit geschmolzenem Salz und der Vernetzung mit Siliziumöl. Der zweite Typ, die trockene chemische Vernetzung, wird in China übernommen. Chemische Vernetzung des Silans vom zweiten Typ; Die dritte Art der Bestrahlungsvernetzung.

Inertgasvernetzung - trockenchemische Vernetzung

Das Polyethylen-Isoliermaterial mit Peroxyverbindungsvernetzungsmittel wird verwendet, um die Leiterabschirmschicht - Isolationsschicht - Isolationsabschirmschicht durch drei Schichten der Coextrusion zu extrahieren, und dann wird der Vernetzungsprozess durch das versiegelte Vernetzungsrohr abgeschlossen, das mit hoher Temperatur gefüllt ist und Hochdruckstickstoff kontinuierlich und gleichmäßig. Das Wärmeübertragungsmedium ist Stickstoff (Inertgas), vernetztes Polyethylen weist eine ausgezeichnete elektrische Leistung auf und der Produktionsbereich kann die 500-kV-Klasse erreichen.

Chemische Silanvernetzung - Warmwasservernetzung

Das Polyethylen-Isoliermaterial mit Silanvernetzungsmittel wurde verwendet, um die allogene Abschirmschicht - Isolierschicht - Isolierabschirmschicht durch ein 1: 2-Extrusionsverfahren zu extrudieren. Dann wurde der abgekühlte isolierte Drahtkern zur hydrolytischen Vernetzung in 85-950 ° C heißes Wasser getaucht, da der Feuchtigkeitsgehalt in der Isolierschicht durch Nassvernetzung beeinträchtigt würde. Im Allgemeinen beträgt der maximale Spannungspegel nur 10 kV.

Bestrahlungsvernetzung - physikalische Vernetzung

Das modifizierte Polyethylen-Isoliermaterial wurde verwendet, um die allogene Abschirmschicht - Isolierschicht - isolierende Abschirmschicht durch 1 × 2-Extrusionsverfahren zu extrudieren. Nach der Extrusion wurde der abgekühlte isolierte Drahtkern gleichmäßig durch das Bestrahlungsabtastfenster des Hochenergie-Elektronenbeschleunigers verarbeitet, um den Vernetzungsprozess abzuschließen. Das bestrahlte Vernetzungskabelmaterial enthält kein Vernetzungsmittel. Während der Vernetzung dringt ein hochenergetischer Elektronenstrahl, der durch einen hochenergetischen Elektronenbeschleuniger erzeugt wird, effektiv in die Isolationsschicht ein und erzeugt eine Vernetzungsreaktion durch Energieumwandlung. Da Elektronen eine hohe Energie haben und gleichmäßig durch die Isolationsschicht laufen, weist die gebildete Vernetzungsbindung eine hohe Energie und eine gute Stabilität auf. Der Wärmewiderstand ist besser als der von chemisch vernetzten Kabeln. Aufgrund der Begrenzung des Beschleunigernergieniveaus (im Allgemeinen beträgt die effektive Durchdringungsdicke des Elektronenstrahls von nicht mehr als 3,0 Mev weniger als 10 mm, unter Berücksichtigung des geometrischen Faktors kann das Spannungsniveau des Produktionskabels nur 10 kV erreichen, der Vorteil liegt bei weniger als 6 kV.

Eigenschaften von bestrahlten vernetzten Kabeln

Die Alterungslebensdauer der Kabelisolierung hängt hauptsächlich von ihrer thermischen Alterungslebensdauer ab, sie liegt unter den heißen Isolationsmaterialien bei der thermischen Sauerstoffoxidation und thermischen Rissbildung bei Oxidation und thermischer Rissbildung, Kondensation und wird durch die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion, also der thermischen Alterung der Isolierung, bestimmt Die Lebensdauer des Materials wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Kabels aus. Aus der chemischen Reaktionsdynamik wird abgeleitet, und der künstliche beschleunigte thermische Alterungstest (20 bis 30 Jahre) des Strahlungsvernetzungskabels ermöglichte eine lange Arbeitstemperatur für:

Netzkabel YJV0.6 / 1kV1160C

Bei einer Nennbetriebstemperatur von 1050 ° C beträgt die Lebensdauer der thermischen Alterung mehr als 60 Jahre.

Ausgehend von der Nennbetriebstemperatur von 900 ° C beträgt die thermische Alterungsdauer mehr als 100 Jahre.

Freileitungsisoliertes Kabel JKLYJ10KV1220C

Die Umgebungsbeständigkeit und Strahlungsbeständigkeit des Isoliermaterials sind wichtiger, wenn das isolierte Kabel im Freien verlegt wird. Durchgestrahlte vernetzte Isoliermaterialien passieren

Die Überbestrahlungsverarbeitung selbst weist eine sehr gute Strahlungsbeständigkeit auf, und es besteht ein großer Sicherheitsspielraum zwischen der im Vernetzungsprozess angewendeten Strahlungsdosis und der Schadensdosis. Die Strahlenschädigungsdosis von Polyethylen beträgt 1000 kg, während die Verarbeitungsdosis etwa 200 kg beträgt. Zusätzlich zur Verbesserung der speziellen Formel ist es immer noch einer Strahlungsvernetzung in einem weiten Bereich ausgesetzt, so dass seine Leistung im langen frühen Anwendungsprozess verbessert wird.

Iv. Leistungsvergleich häufig verwendeter kunststoffisolierter Kabel:

Gegenwärtig sind bei der Kabelherstellung die am häufigsten verwendeten Isolationskunststoffe Polyethylen und Polyvinylchlorid, unter denen Polyethylenmaterial bessere elektrische Eigenschaften und eine bessere Vernetzung aufweist, so dass eine Vielzahl von industriellen Vernetzungsherstellungsverfahren, chemische Vernetzung und Bestrahlungsvernetzung entwickelt wurden. Zusätzlich zur Leistung der folgenden Tabelle ist die üblicherweise verwendete vernetzte Kabelisolationsschicht beim Herstellen und Verlegen durch eine größere Härte und Festigkeit (bei Raumtemperatur) gekennzeichnet, insbesondere schwieriger als das Abisolieren von PVC-Isolierungen. Das bestrahlte Vernetzungskabel weist die beste Vernetzungsleistung, den höchsten Vernetzungsgrad und die höchste Schälfestigkeit auf. Wenn sich die Isolationsschicht eines vernetzten Kabels (ähnlich wie bei PVC) leicht abziehen lässt, muss der Vernetzungsgrad unzureichend sein oder es liegt keine Vernetzung vor. Im Allgemeinen ist der Vernetzungsgrad des durch das Warmwasservernetzungsverfahren erzeugten Vernetzungskabels oft unzureichend, da der Vernetzungsgrad dieser Art von Kabel ursprünglich relativ niedrig ist und der Vernetzungsprozess diskontinuierlich ist und nicht automatisch gesteuert werden kann, was sehr stark ist von menschlichen Faktoren beeinflusst und anfällig für Rückverknüpfungen.


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