6-10-kV-Hochspannungskabel werden häufig in Wasserschutzprojekten und Stromversorgungssystemen verwendet. Ihre intakten Verbindungen und Zubehörteile sind sehr wichtig für die Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, den zuverlässigen Betrieb elektromechanischer Geräte und die Sicherheit der Stromversorgung.
In den meisten Fällen haben sich gut konzipierte und angemessen konstruierte Kabelverbindungen als langlebig erwiesen.
Aufgrund der hohen Stromtragfähigkeit und der hohen Stromdichte sind die Anforderungen an die Leiterverbindungsqualität jedoch strenger.
Die für die Verbindungen erforderlichen mechanischen und elektrischen Bedingungen werden insbesondere für 6-10-kV-Motorkabel immer strenger und höher. Verschiedene Gelenke sind von hoher thermischer Belastung und Kurzschlussstrom mit hoher Intensität und Dauer betroffen.
Daher ist das vernetzte Kabelzubehör kein Zubehör, geschweige denn eine sekundäre Komponente. Es ist ebenso wichtig und unverzichtbar wie das Kabel und ein Schlüsselprodukt, das eng mit dem sicheren Betrieb verbunden ist.
Vernetztes Kabel ist im Ausland weit verbreitet. Obwohl es in China erst seit mehr als 10 Jahren weit verbreitet ist, gibt es derzeit noch einige Probleme. Mit der Entwicklung der Technologie, der Anpassung des Zubehörs, der Verbesserung der Qualität und der Perfektion des Prozesses hat das vernetzte Kabel das Öl-Papier-Kabel durch eine breite und weitreichende Entwicklungsperspektive ersetzt.
Analyse der Fehlerursachen zweier vernetzter Kabelverbindungen
Weil es viele Arten, Formen und Spezifikationen von Kabelzubehör gibt;
Ungleichmäßige Qualität;
Das technische Niveau des Baupersonals variiert;
Die Betriebsarten und Bedingungen von Kabelkupplungen sind unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Fehlerursachen bei vernetzten Kabelkupplungen führt.
Aufgrund der unterschiedlichen Medien des vernetzten Kabels und des Öl-Papier-Kabels sind die Gründe für das Versagen der Verbindung sehr unterschiedlich. Der Hauptgrund für das Verbindungsversagen des Öl-Papier-Kabels ist der Einfluss der Isolierung, während der Hauptgrund für das Verbindungsversagen des vernetzten Kabels die Leiterverbindung ist.
Für das vernetzte Kabel ist eine hohe Betriebstemperatur zulässig, was höhere Anforderungen an die Kabelverbindung stellt und die Verbindungsheizung stärker hervorhebt.
Übermäßiger Kontaktwiderstand, schnellerer Temperaturanstieg, größere Wärme als Wärmeableitung machen den Oxidationsfilm der Verbindung dicker und erhöhen den Kontaktwiderstand und den Temperaturanstieg schneller.
Solch ein Teufelskreis, so dass die Verbindungsisolationsschicht beschädigt wird, bildet einen Phase-zu-Phase-Kurzschluss, der zur Explosion führt.
Die Gründe für die Erhöhung des Kontaktwiderstands sind wie folgt.
1. Schlechte Verarbeitung.
Bezieht sich hauptsächlich auf das Konstruktionspersonal für Kabelverbindungen in der Leiterverbindung vor und nach dem Bauprozess.
(1) Schlechte Behandlung der Kontaktfläche des Verbindungsmetalls.
Unabhängig von der Verkabelung oder dem Verbindungsrohr befinden sich aufgrund des Einflusses der Produktions- oder Lagerbedingungen häufig Verunreinigungen, Grate und Oxidschichten an der Innenwand des Rohrs, die von Menschen nicht ernst genommen werden, aber schwerwiegende Auswirkungen haben auf die Qualität der Leiterverbindung.
Insbesondere ist die Aluminiumoberfläche leicht, eine Schicht aus hartem und isolierendem Aluminiumoxidfilm zu bilden, so dass die Aluminiumleiterverbindung als die Kupferleiterverbindung viel Ärger verursacht, der Prozess ist viel strenger.
Die Hauptursachen für die Erwärmung von Verbindungen (Pressen, Schweißen und mechanische Verbindungen) sind neben den Leistungsfaktoren von Maschinen, Werkzeugen und Materialien die Schlüsselfaktoren für Technologie und Verantwortung.
Das Baupersonal versteht den Verbindungsmechanismus nicht, nicht streng in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Betriebs, da die Verbindung die elektrische und mechanische Festigkeit nicht erreichen kann.
Es hat sich gezeigt, dass je sauberer die Kontaktfläche zwischen der Presse und dem Draht ist, desto dünner der Oxidfilm und desto kleiner der Kontaktwiderstand ist, wenn die Temperatur der Verbindung steigt.
(2) Leiterschaden.
Aufgrund seiner hohen Festigkeit ist es schwierig, die vernetzte Isolationsschicht abzustreifen. Während des Ringschneidens schneiden die Konstrukteure mit einem Elektriker-GG-Messer nach links und rechts oder schneiden manchmal einfach tiefe Markierungen mit Bügelsägenringen, die die Drähte aufgrund schlechten Griffs beschädigen können.
Obwohl es nach dem Abisolieren nicht sehr schwerwiegend ist, werden Leiterschäden oder -brüche verschlimmert oder gebrochen, wenn das Online-Biegen des Kerns und das Drücken der Peristaltik abgeschlossen sind. Es ist nach dem Pressen nicht leicht zu finden, und aufgrund der Verringerung des Abschnitts wird eine ernsthafte Erwärmung verursacht.
(3) Wenn der Leiter angeschlossen ist, ist der Drahtkern nicht vorhanden.
Wenn der Leiter angeschlossen ist, muss die Länge des Isolationsabstreifens 5 mm zur Lochtiefe des Metallpresswerkzeugs beitragen. Aufgrund der nicht standardmäßigen Tiefe des Produktlochs ist die Abisolierlänge jedoch leicht unzureichend, oder aufgrund der Reihenposition während des Pressens wird am Ende des Drahtes ein Spalt gebildet. Nur durch die Dicke der Metallwerkzeugwand kommt es zu einer Erhöhung des Kontaktwiderstandes und der Kalorifizierung.
2. Nicht genug Stress.
Gegenwärtig wird im Verbindungsverfahren und in der Standardzeichnung nur die Anzahl der Pressgruben an jedem Ende der Kabelverbindung angegeben, aber die Fläche und Tiefe der Pressgrube sind nicht angegeben.
Baupersonal entsprechend der erforderlichen Anzahl von Druckgruben, die Auswirkung wie unsicher.
Unabhängig von der Art der Druckverbindung ist der Verbindungswiderstand hauptsächlich der Kontaktwiderstand, die Größe des Kontaktwiderstands und die Größe der Kontaktkraft und der tatsächlichen Kontaktfläche sowie die Verwendung von Kompressionswerkzeugen in Bezug auf die Ausgangsmenge.
Die Hauptgründe für einen unzureichenden Leiteranschlussdruck sind folgende.
(1) Der Druck der Pressmaschine ist unzureichend.
In den letzten Jahren gibt es viele Hersteller von Pressmaschinen und Werkzeugen, das Management ist chaotisch, es gibt keinen einheitlichen Standard, insbesondere in den letzten Jahren, die Herstellung mechanischer Presszangen, die Grube ist eng und der Druck hängt mit der Position der obere und untere Pressmatrize können nicht konsistent sein;
Es gibt einige Hersteller, die ausländische Arten von Presszangen kaufen oder produzieren, da ausländische Standards umgesetzt werden und sich der Nennabschnitt des inländischen Drahtes nicht anpasst. Die Qualität der Presse ist schwer zu gewährleisten.
(2) Großer Spalt der Verbindungsgoldbeschläge.
Gegenwärtig sind die Anschlussstücke, die von den meisten Einheiten vernetzter Kabelverbindungen verwendet werden, immer noch die Klemmen und Druckdüsen, die von Leitern vom Typ Öl-Papier-Kabelventilator hergestellt werden.
Theoretisch ist der effektive Abschnitt des kreisförmigen und fächerförmigen Kerns der gleiche, aber im praktischen Betrieb ist die Presswirkung der beiden sehr unterschiedlich.
Da der Leiter des vernetzten Kabels ein verdrillter kreisförmiger Kern ist, kann er nach dem Zusammendrücken mit einem großen Spalt zwischen dem Innendurchmesser des üblicherweise verwendeten Metallwerkzeugs nicht genügend Druckkraft erreichen.
Der Kontaktwiderstand ist umgekehrt proportional zum angelegten Druck und steigt daher an.
(3) Gefälschte und minderwertige Produkte sind von schlechter Qualität.
Gefälschtes und schlampiges Gold, nicht nur Material unrein, raues Aussehen, leicht zu knacken nach Druck und Spezifikationen sind nicht korrekt, der effektive Abschnitt und das Original unterscheiden sich stark, erfüllen grundsätzlich nicht die Qualitätsanforderungen von Crimpen, Betrieb unter normalen Bedingungen, starker Erwärmung, Belastung Schwankungen sind zwangsläufig fehlerhaft.
3. Ein unzureichender Querschnitt ermöglichte die Tragfähigkeit des vernetzten Kabels und des Öl-Papier-Kabels. Wenn die Umgebungstemperatur 25 ° C beträgt, wird die Schlussfolgerung gezogen: ZQ2-3 × 240 Öl-Papier-Kupferkernkabel können durch YJV22-3 × 150 vernetztes Kupferkernkabel ersetzt werden.
Weil die zulässige Tragfähigkeit des vernetzten YJV22-3 × 150-Kabels 476A beträgt;
Die zulässige Tragfähigkeit des Öl-Papier-Kabels ZQ2-3 × 240 beträgt jedoch 420 A und übersteigt 56 A.
Zlq2-3 × 240 kann durch YJLV22-31 × 50 ersetzt werden, da die Tragfähigkeit des vernetzten 3 × 150-Aluminiumkabels 364 A beträgt, während die Tragfähigkeit des 3 × 240-Aluminiumkabels aus Ölpapier nur 320 A beträgt. und das vernetzte Kabel ist immer noch mehr als 44A.
Wenn die zulässige Last verwendet wird, entspricht das 150 mm2-Vernetzungskabel im Wesentlichen dem 240 mm2-Öl-Papier-Kabel, oder das 150 mm2-Vernetzungskabel kann nur mit 240 mm2-Hardwareanschluss normal betrieben werden.
Es ist ersichtlich, dass der unzureichende Querschnitt des Verbinders ein wichtiger Grund für die ernsthafte Erwärmung der vernetzten Kabelverbindung ist.
4. Schlechte Wärmeableitung.
Die Isolierung der gewickelten Verbindung und verschiedener gegossener Verbindungen ist dicker als die kabelvernetzte Isolationsschicht, und die Schale ist auch mit einer Mischung gefüllt, die die kleinste Art von wärmeschrumpfbarer Verbindung ist, und die Isolierung und die Schutzschicht sind größer als doppelt so viel wie der Kabelkörper.
Auf diese Weise gibt es unabhängig von der Art der Verbindung Schwierigkeiten mit der Wärmeableitung.
Der Wärmewiderstand von Isoliermaterialien verschiedener Verbindungen ist derzeit schlecht. Die normale Arbeitstemperatur von selbstklebenden J-20-Gummibändern überschreitet 75 ° C nicht.
J-30 ist nur 90 ° C;
Der Arbeitszustand des wärmeschrumpfbaren Materials beträgt -50 ~ 100 ° C.
Bei Kabelbetrieb unter normaler Last beträgt die Temperatur innerhalb der Verbindung bis zu 100 ° C, bei Kabel mit voller Kapazität, Kabelkerntemperatur von 90 ° C, kann die Verbindungstemperatur etwa 140 ° C erreichen, wenn die Temperatur steigt, die Verbindungsstelle der Eine Verdickung des Oxidfilms, wobei der Kontaktwiderstand in einer bestimmten Elektrizitätszeit unter der Wirkung der Verbindung des Isoliermaterials für die Hartmetallisolierung zunimmt, führt zum Versagen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anpressdruck erhöht, die Betriebstemperatur gesenkt, die Oberfläche der Verbindungsmetallmaterialien gereinigt und die Strukturgröße des Verbindungsmetalls verbessert wird.
Ursache und Behandlung des Ausfalls des vernetzten Kabelsteckers
Die Auswahl von hochwertigem Standardzubehör und eine strenge Bautechnologie sind die Schlüsselfaktoren zur Reduzierung des Kontaktwiderstands.
Drei Gegenmaßnahmen zur Verbesserung der Qualität der vernetzten Kabelverbindung
Aufgrund der unterschiedlichen Umgebung und Betriebsart der vernetzten Kabelverbindung, der angeschlossenen elektrischen Ausrüstung und Position, des Kabelzubehörs in Bezug auf Material, Struktur und Installationsprozess haben Sie eine große Auswahl, aber alle Arten von Zubehör haben die gleiche Grundleistung sollten die folgenden Maßnahmen zur Verbesserung der Gelenkqualität verstärken.
(1) Kabelzubehör mit fortschrittlicher Technologie, ausgereifter Technologie, zuverlässiger Qualität und geeignet für die verwendete Umgebung und die Bedingungen muss ausgewählt werden.
Wir müssen uns entschieden gegen gefälschte und minderwertige Produkte wehren, uns darauf konzentrieren, neue Technologien, neue Verfahren und neue Produkte zu testen, sie ständig zusammenzufassen und zu verbessern und sie Jahr für Jahr schrittweise zu popularisieren und anzuwenden.
(2) Nehmen Sie die Anschlussstücke mit hervorragenden Materialien, Spezifikationen und Abschnitten an, die den Anforderungen entsprechen und sicher und zuverlässig arbeiten können.
Für das Terminal sollte so weit wie möglich gewählt werden, da der Terminalabschnitt groß ist, Wärme reduzieren kann, aber auch die feuchtigkeitsbeständige Abdichtung effektiv lösen kann.
Das Verbindungsrohr sollte aus Kupferstab oder 1 # Aluminiumwagen bestehen und die Größe sollte mit dem Durchmesser des vernetzten Kabelkerns übereinstimmen.
In den letzten Jahren haben sich die von den Kabelfabriken in Changsha und Shenyang bereitgestellten Druckschlingen für die Vernetzung von Kabelverbindungen als wirksam erwiesen.
(3) Wählen Sie die Crimpmaschinen und -werkzeuge mit großer Crimptonnage, guter Schimmelanastomose, ausreichender Grubenfläche und Crimpeffekt aus, die die technischen Anforderungen erfüllen können.
Beenden Sie die Grenzflächenbehandlung vor dem Pressen und tragen Sie die leitfähige Paste auf.
(4) Gut ausgebildete und qualifizierte Kabeltechniker, die für ihre Arbeit verantwortlich und für den Kabelbau, die Installation, den Betrieb und die Wartung zuständig sind.
Verbesserung des Verständnisses des Baupersonals für vernetzte Kabel, Verbesserung des Verständnisses der Eigenschaften von Zubehör für vernetzte Kabel, Untersuchung der Technologie, Verbesserung des Prozesses, Formulierung von Konstruktionsspezifikationen, Stärkung der Qualitätskontrolle und Gewährleistung eines sicheren Betriebs.
Da die Anwendungszeit für das Vernetzungskabel kürzer ist, ist die Kabelzubehörvariante, das technische Niveau des Baupersonals zusammen mit der Kontaktkraft und der tatsächlichen Kontaktfläche der Verbindung der Verbindungslauf einer Vielzahl unterschiedlicher Betriebsbedingungen und die Änderung, so dass das Vernetzungskabel für a Eine Vielzahl von Fugenversagen ist auch jeweils nicht identisch, zusätzlich zu den heißen Problemen, für Dichtungsprobleme, Spannungsprobleme, Kopplungsprobleme, Erdungsprobleme, die durch das Fugenversagen verursacht werden, sollte ebenfalls Wert darauf gelegt werden.